所謂全預混冷凝燃氣鍋爐，就是將目前最節能的兩個技術——全預混表面燃燒技術和冷凝技術，融合于一體的新型鍋爐。

全預混表面燃燒技術，是將空氣與天然氣預先混合后輸送到金屬纖維燃燒頭內部，利用爐內先導引燃，在金屬纖維表面形成無數細小低溫火焰，從而達到穩定超低排放的燃燒技術。

冷凝就是把天然氣燃燒產生的水蒸氣冷卻成水，這個過程中會放出部分熱量，然后把這部分熱量利用吸收， 這樣可使排煙溫度大大降低，在冷凝過程中帶走部分有害氣體，真正達到高效，節能，環保的目的。冷凝技術是鍋爐領域目前最頂尖的技術，多采用硅鋁合金的材質，該材料特點：耐高溫，耐腐蝕，流動性強，便于鑄造，體積輕便，優越的導熱性，無最小水溫及流量要求，可以使冷凝鍋爐達到最佳運行狀態。

全預混冷凝燃氣鍋爐的優勢

更高效

最大負荷80℃~60℃，熱效率在97.4%~98.5%

最大負荷50℃~30℃，熱效率在103%~106.8%

30%負荷50℃~30℃，熱效率可達108%

目前國家標準一級能效標準是94%

更節能

根據熱要求，伺服調整輸入功率，強大的控制系統使每臺鍋爐處在最節能的范圍內運行；無論是酒店,醫院,商場,工廠,市政熱力改造以及區域集中供暖等場所，通過使用冷凝技術可以從本質上實現節能，排煙溫度接近回水溫度，如使用PVC煙囪，較常規鍋爐節能最高可達20%，最多可實現節能40%；全預混冷凝燃氣爐還可根據熱量需求的多少，實現怠速10%-100%變頻調節，精確進行自適應變頻輸出熱量，為您節省更多燃氣。

更環保

使用熱管式預熱器，把煙氣降到水蒸氣露點溫度以下，有效降低了排煙溫度，煙氣中大部分的SO?，CO?等酸性物質都能夠很好的凝結下來，有效的控制了煙氣中的有害氣體的排放:一氧化碳CO＜60mg/m3，氮氧化物NOx的排放可以控制在18mg/m3~30mg/m3，并隨冷凝水流入中和池。

更智能

智能控制器配合液晶工況顯示，按鍵式智能簡單操作，操作簡單可靠。配合多種通訊協議，更可連接上位機及無限遠傳通訊設備，實現遠程操作，和無人值守。

模塊化優勢

1.  設計上的極大的兼容性和可調性，能使鍋爐能在不停止整體運作的情況下對部份模塊進行維護，實現真正的在線維護，真正做到了簡單化操作,也降低了后期運行維護的費用；

2.  容量擴充性能也很好。隨著小區采暖及生活熱負荷的不斷變化，可隨時通過增加或減少模塊鍋爐臺數，以較少的投資滿足采暖的需求，而單體大模塊鍋爐則難以調整；

3.  全預混冷凝式燃氣鍋爐房基礎設施要求不高，可大幅度降低基建投資。

多臺聯機優勢

1. 降低最小燃氣需求，如：1臺600KW, 最小輸出需求為120KW，換為2臺300KW， 則最小輸出為60KW，降低燃氣消耗量；

2. 均勻分配熱負荷，使每臺在最節能狀態下運行；

3. 均勻使用鍋爐，提高整體壽命。

目前，全預混冷凝燃氣鍋爐不僅具有鍋爐領域最先進的技術，而且隨著天然氣這種高熱值清潔能源的廣泛應用，鍋爐使用天然氣作為燃料，在很大程度上做到了清潔環保和節能高效，所以全預混冷凝燃氣鍋爐今后將會有更廣闊的應用前景。方快鍋爐，以最先進的技術，最可靠的產品，多年來為用戶量身打造了一批又一批具有競爭力，且高效節能的供熱方案。成為了冷凝燃氣鍋爐領跑者。